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          陶瓷球産品的研究認知
          浏覽:292  發布時間:2018/3/26

              陶瓷球産品的性能特點是非常的明顯的,陶瓷球的硬度、耐磨性能,都不亞于鋼球,我們通過多次小磨試驗,都證實了這一點:“在相同規格、相同裝載量、相同粉磨時間”的條件下,陶瓷球與鋼球粉磨水泥的産、質量,基本持平。為什麼進了大磨,差異就顯現出來呢?究其原因主要有兩點:



              1、陶瓷球容重為2.2t/m3,而鋼球容重為4.5t/m3;在球磨機同一倉位内,陶瓷球一般做不到與鋼球、鋼鍛有“相同裝載量”;如果裝載量相同,陶瓷球的體積(或填充率)就得是鋼球、鋼鍛的2倍。然而,球磨機磨内填充率的限值:必須小于50%;所以,容重輕,是陶瓷球節電的“本錢”,同時又是“不可超限”的弊端,所以還是存在一些差距的。



          2、幹法粉磨水泥的球磨機,是磨頭加料、磨尾出料的連續性工作設備;物料從進口到出口,一般在磨内停留時間隻有18~20分鐘;大型球磨機的尾倉長度為8~9米,物料最長的停留時間都在10~15分鐘之内;陶瓷球受填充率所限、裝載量無法增加,粉磨時間又不可能延長,要想把物料磨細、符合企業内控指标要求,這就是難題:陶瓷球的研磨能力與鋼球、鋼鍛不在一個數量級上;換句話說,陶瓷球不能與鋼球、鋼鍛在“同一起跑線上”比賽,必須要向前倉的鋼球、甚至延伸到磨前的預粉碎(輥壓機)系統“借力”,讓進入尾倉的物料比裝鋼球、鋼鍛時更細;沒有前面的幫助,它在尾倉必然“掉鍊子”。應用陶瓷球之前,如果這兩點沒看清、沒想通,球磨機“減産”,那就在意料之中。



             陶瓷球生産廠家認為 ,對水泥企業來說,目前陶瓷球應用技術闖出了一條水泥粉磨節能的新途徑;在創新驅動的新形勢下,遇到一點小波折,也是難免的。隻要我們精心操作、認真總結,一定能在最短的時間内,把這項經濟實惠的技術學會、弄懂、掌握好,為企業節支降耗、增光添彩。